Hace una semana, el presidente Alberto Fernández encabezó la reapertura de Fanazul, la fábrica nacional de pólvora y explosivos cerrada en 2017. bajo el gobierno de Mauricio Macri, en La Nación, y María Eugenia Vidal, en la provincia de Buenos Aires. en diálogo con Pagina 12presidente de la Compañía de Fabricaciones Militares del Estado, Iván Durigon, pone en perspectiva la valoración de este proyecto y la ordenada gestión pública al frente de industrias estratégicas como la defensa nacional. La dirección de Cambiemos despidió a más de 200 trabajadores de Fanazul y fue un símbolo de la lucha por la reincorporación. Hoy, parte de esta deuda está pagada.
¿Cuál era el estado de FMSE cuando asumió el cargo en 2020?
– La producción de la empresa se ha limitado sistemáticamente desde 2016. En 2019 se alcanzaron mínimos históricos en el uso de la potencia instalada y en A pesar de las plantas fueron cerradas y los empleados fueron despedidos, la empresa seguía perdiendo dinero. Reabrimos las plantas, restauramos a casi 300 empleados y obtuvimos ganancias. A nivel de patrimonio nos permitió obtener, entre otras cosas, el aumento de las ventas y la reactivación de la producción resultados operativos positivos a partir de 2020, que superará los 1.300 millones de pesos en 2022. En 2019, el resultado operativo fue negativo en casi 200 millones de pesos. Pudimos usar este resultado para reducir el déficit de la compañía, v reinvertir parte de la ganancia en la reapertura de la fábrica Azul y otra parte para aumentar la paridad. Los salarios también están cubiertos por subsidios estatales y condicionalidad productiva con financiamiento de FONDEF.
– ¿Cómo fue el proceso de reapertura de Fanazul?
– Enfrentamos el desafío de reabrir con un presupuesto muy bajo. empezamos con eso los negocios más rentables para financiar al resto de empresas con esa rentabilidad. Entonces nos dedicamos a la producción de explosivos para la minería y apareció un contrato con una empresa multinacional que opera principalmente en Perú y le dio prioridad a la compra del explosivo Mastermix a Fanazul. Así comenzó el proyecto de reapertura de la fábrica de la mayor parte de lo que se produzca se destinará, con mayor o menor grado de desarrollo, a la exportación: Unas máquinas especiales del taller de Villa María nos permiten hacer cartuchos y también tenemos que adaptarnos a las temperaturas del Perú. Sabemos cuál es el tope de producción de Villa María, pero aún no sabemos cuál es el de Fanazul.
-¿Qué le hizo el macrismo a Fanazul?
– Fanazul también fue «mal cerrada», realizándose únicamente el trabajo normal de parada de planta. Así que tuvimos que arreglar tanques mal limpiados, reparar sistemas de enfriamiento y bombas de agua que no funcionaban bien. Son procesos muy específicos por la peligrosidad y requieren un cuidado extremo.
– ¿Qué proyectos tienes para Fanazul? ¿Y cómo se organiza la producción de Manufacturas Militares?
– A futuro queremos avanzar en nuevas líneas como la destrucción de chalecos antibalas, que tienen una vida útil de 5 años, y en Argentina podríamos adecuar la infraestructura necesaria en Azul para eso, estamos esperando el presupuesto. También promovimos una gama de municiones para las fuerzas armadas, que se hizo en Azul antes de cerrar en el laboratorio donde adoptamos la última tecnología. También estamos reactivando la planta de tratamiento de ácido en Río Tercero, la cual fue mejorada en 2015 pero luego fue suspendida por Makrism.
– ¿En qué producción sobresale la empresa?
– En ese momento, Fanazul era la única empresa en Sudamérica que producía el explosivo trinitrotolueno (TNT), queremos recuperar esta producción. También, sustituir importaciones, como en telas balísticas, que hoy vienen de Estados Unidos y Brasil, chalecos, o municiones, como el latón, que se produce en el exterior. Algunas armas se fabrican en Argentina, pero es importante modernizarlas, también las pólvoras especiales. En cuanto a la cadena productiva de FMSE, parte de los ácidos producidos por la planta Río Tercero en Córdoba y utilizados para fabricar explosivos en Azul–Buenos Aires y Villa María, también en Córdoba. Luego, la munición se carga en la fábrica Fray Luis Beltrán-Santa Fe, que produce municiones y armas. En 2013 reabrió la planta San José de Jáchal en San Juan, produciendo explosivos para la minería y prestando servicios a la industria. Tratamos de crear contratos a largo plazo con clientes que necesitan nuestros productos, como suministrar Mastermix a Perú o actualizar un reactor de 40 años que produce ácido en Río Tercero para abastecer desde allí a una empresa petroquímica. También estamos tratando de llegar a fin de año con la firma de un nuevo convenio colectivo para los trabajadores de la industria, lo que sorprendentemente aún no ha sucedido.
– ¿Cuál es la historia de las fábricas militares?
– Tenía 82 años en 2023. Fue creada por ley nacional en 1941 a partir de las ideas del ingeniero y soldado Manuel Nicolás Aristóbulo Savio, con el objetivo principal de abastecer de material bélico y logístico a las fuerzas armadas, de seguridad y policiales, así como producir insumos para diversas actividades manufactureras. (minero, químico, siderúrgico y metalúrgico). En 1970, FM era 14 empresas con más de 17.000 empleados. Tuvo un período de gloria con Somisa y Altos Hornos Zapla, pero comenzó un período de decadencia en la década de 1970, cuando se perdió la capacidad. En la década de 1980 se cerraron muchas empresas y en 1990 hubo un intento de privatización.
– ¿Cómo y cuándo te recuperaste?
– Con el gobierno de Néstor Kirchner, la FM volvió a la actividad, primero como parte del Ministerio de Obras Públicas y luego de Defensa. Pero en 2017, con el gobierno macrista, volvió a haber un período de desfinanciamiento y cierre de empresas, incluida Fanazul. A pesar de las dificultades ocasionadas pandemias y guerrascomo el aumento del costo de varios insumos importados que retrasaron las obras, con nuestra gestión hemos reactivado FMSE a partir del 2020. Cuando analizamos el presupuesto que tenía la empresa en 2020, notamos que era una fábrica menos, es decir. Estaban pensando en cerrar otra empresa aparte de Fanazul.
– ¿Cómo se organiza internacionalmente la producción para la industria de defensa?
– La mayoría de las fábricas militares son estatales o privadas. subvencionado por el estado. Esto se debe a que es una industria con alta capacidad técnica y específicay con una demanda que no se sostiene de año en año: por ejemplo, la venta de armas dura 40 años, luego estas ventas no se vuelven a generar al año siguiente. Además, a nivel global, vemos que los estados son los mejores vendedores de su producción o producción privada, porque tienen mejores ingresos, un lobby más engrasado. Y también porque es una cosa soberanía y estrategia. A nivel local también es un sector clave: el desarrollo de la minería en Argentina no sería igual sin FMSE, el desarrollo de la metalurgia no sería igual, y también tenemos inversiones en litio. Él tiene que estar allí para nosotros. otros piensan que la mejor parte del negocio debe permanecer privada y lo peor (más inadecuado) debe quedar para el estado, esa fue la experiencia participación público-privada (PPP). Pero creemos que si se hace bien, puede funcionar.
